Never out of stock!

KANBAN! Professionell!

Wie teuer ist Ihr Bestellprozess? Wie viele Ressourcen beanspruchen C-Teile und MRO-Bedarf im Einkauf? Kommen die A-Teile zu kurz? Welche Wertschöpfungspotentiale sehen Sie, wenn Sie Engpässe beseitigen könnten? Welche Chancen (Opportunitäten) lassen Sie liegen, weil „Kleinkram“ Sand ins Getriebe bringt und A-Aufgaben stört?

Lassen Sie uns über Opportunitätskosten und Arbeitsteilung reden!

Jeder macht das, worin er stark ist.

Sie haben das Knowhow, Ihre Kunden, den Markt.

Wir wissen, wie man die Versorgung darstellt und Material mit dem Prozess verknüpft.

Sie konstruieren, wir passen das Teilespektrum an.

Sie haben die Ideen, wir forschen nach Bezugsquellen, lassen fertigen, veredeln, umarbeiten …

Sie verbrauchen. Wir füllen nach, räumen auf, tauschen aus, beschriften … KANBAN at its best!

Sie wollen Versorgungssicherheit. Wir drücken Ihren Bestand, trotzdem!

Das Prinzip: NOS – Never out of stock!

Die Prozess-Gestaltung für diese Aufgaben- und Arbeitsteilung ist kein Nullsummenspiel.

Es ist ein Optimierungsprojekt im Lean-Management!

Die Zielfunktion lautet: Suche die Kooperationsform, die Wertschöpfungs-Zuwachs generiert! Das Ergebnis fällt nicht vom Baum, die Optimierung erfolgt schrittweise durch inkrementelle Verbesserungsschritte. Das ist die tägliche Arbeit an dem Projekt. Die Japaner haben dafür ein Wort:

KAIZEN

Diesen Prozess der kontinuierlichen Verbesserung möchten wir bei unseren Kunden begleiten. Nachher muss besser und mehr sein als vorher. Dieses Mehr teilen wir dann. Fair.